Анализ драгоценных металлов в материалах первой группы часть 2. - От идеи, до результата!

Перейти к контенту

Анализ драгоценных металлов в материалах первой группы часть 2.

Анализ драгоценных металлов в золе кино- и рентгено- пленки и в других аналогичных материалах массой партии более 20 кг состоит из последовательного выполнения следующего комплекса операций:
1) определение массы сырья с тарой, вскрытие, перегрузка в другую тару или противни с изъятием включений, не содержащих драгоценных металлов, определение масс тары, изъятых включений и массы нетто сырья, сверка масс брутто и нетто с данными поставщика;
2) отбор головной пробы из каждого места в пяти точках (до 10% от массы сырья, но не менее 2 кг); определение масс остатка партии и головной пробы;
3) сушка головной пробы при 250—300° С в течение 3—4 ч, охлаждение до комнатной температуры в вентилируемом холодильнике и определение массы;
4) измельчение головной пробы в шаровой мельнице 0,5—1 ч и просев ее через сито с сеткой № 1,6, доизмельчение фракции >1,6 мм, повторный просев и присоединение к пробе;
5) определение массы образующегося отсева и опробование с применением метода приемной плавки при массе >50 г и метода растворения при массе <50 г;
6) перемешивание и сокращение головной пробы крупностью <1,6 мм методом клетки до первой промежуточной пробы массой 1 кг;
7) измельчение первой промежуточной пробы на дисковом истирателе и просев ее через сито № 045, доизмельчение фракции >0,45 мм, ее повторный просев через сито № 045 и присоединение к пробе;
8) массу образующихся на данной и последующих операциях отсевов определяют раздельно и опробуют с применением метода растворения;

9) перемешивание и сокращение первой промежуточной пробы крупностью <0,45 мм методом клетки до второй промежуточной пробы массой 0,5 кг;
10) измельчение второй промежуточной пробы на дисковом истирателе и просев через сито с сеткой № 028, доизмельчение фракции >0,28 мм на дисковом истирателе, ее повторный просев через сито с сеткой № 028 и присоединение к пробе;
11) перемешивание второй промежуточной пробы крупностью <0,28 мм и отбор от нее методом клетки трех лабораторных проб основной, контрольной и запасной массой по 25 г каждая;
12) объединение и определение массы остатков, полученных от разделки головной пробы;
13) затаривание остатка партии с остатком пробы, опломбирование и хранение до получения результатов анализа лабораторных проб;
14) анализ отобранных проб и их аттестация;
15) количество драгоценных металлов в партии сырья рассчитывают в случае плавки первого отсева и растворения второго и третьего отсевов по формуле.

Понравилось? Добавь в закладки!
РУБРИКИ САЙТА:

Опробование драгоценных металлов в серебрянопемзовых катализаторах и в других аналогичных материалах состоит из последовательного выполнения следующего комплекса операций:
1) определение массы сырья с тарой, вскрытие, перегрузка в противни с изъятием включений, не содержащих драгоценных металлов, взвешивание тары, изъятых включений и массы нетто сырья, сверка масс брутто и нетто сырья с данными поставщика;
2) перемешивание сырья и отбор от него методом клетки головной пробы в размере 3—5%; определение масс остатка партии и головной пробы;
3) измельчение головной пообы в шаровой мельнице 0,5—1 ч и просев через сито с сеткой № 1,6, доизмельчение фракции >1,6 мм, повторный просев и присоединение к пробе;
4) перемешивание и сокращение головной пробы крупностью <1,6 мм методом клетки до первой промежуточной пробы массой 1 кг;
5) просев первой промежуточной пробы через сито с сеткой № 045, доизмельчение фракции >0,45 мм на дисковом истирателе, ее повторный просев через сито с сеткой № 045 и присоединение к пробе;
6) перемешивание и сокращение первой промежуточной пробы методом клетки до второй промежуточной пробы массой 0,5 кг;
7) просев второй промежуточной пробы через сито с сеткой № 028, доизмельчение фракции >0,28 мм, ее повторный просев через сито с сеткой № 028 и присоединение к пробе;
8) перемешивание и сокращение второй промежуточной пробы крупностью 0,28 мм методом клетки до третьей промежуточной пробы массой 250 г;
9) просев третьей промежуточной пробы через сито с сеткой №  016,  доизмельчение фракции  >0,16  мм, ее повторный просев через сито с сеткой № 016 и присоединение к пробе;
10) перемешивание третьей промежуточной пробы крупностью  0,16  мм и отбор от нее методом клетки трех лабораторных проб — основной, контрольной и запасной массой по 25 г каждая;
11) объединение и определение массы остатков, полученных от разделки головной пробы;
12) затаривание остатка партии с остатком пробы, опломбирование и хранение до получения результатов анализа лабораторных проб;
13) анализ отобранных проб и их аттестация; количество драгоценных металлов в партии сырья рассчитывают по формуле.

Опробование драгоценных металлов в хлористом серебре и в других аналогичных материалах состоит из последовательного выполнения следующего комплекса операций:
1) определение массы сырья с тарой и его вскрытие, перегрузка  сырья  в другую тару или противни с изъятием возможных включений, не содержащих драгоценного металла, определение масс тары, изъятых включений и массы нетто сырья;

2) сверка масс брутто и нетто с данными поставщика;
3) отбор головной пробы методом клетки (10% от массы сырья, но не менее 1 кг);
4) определение масс остатка партии и головной пробы;
5) сушка головной пробы при  100—150°С в течение 3—4 ч, охлаждение до комнатной температуры и взвешивание, определение ее массы;
6) измельчение головной пробы в ступке и просев ее через сито с сеткой №1,6 (если имеется отсев, то всю партию направляют на опробование методом приемной плавки);
7) перемешивание и сокращение головной пробы крупностью <1,6 мм методом клетки до первой промежуточной пробы массой 500 г;
8) измельчение первой промежуточной пробы в ступке и просев ее через сито с сеткой №  028;
9) перемешивание первой промежуточной пробы крупностью <0,28  мм и отбор от нее методом клетки трех лабораторных проб— основной, контрольной и запасной массой по 25 г каждая;
10) объединение и определение массы остатков, полученных от разделки головной пробы;
11) затаривание остатка партии с остатком пробы, опломбирование и хранение до получения результатов анализа лабораторных проб;
12) анализ отобранных проб и их аттестация; количество драгоценных металлов в партии сырья рассчитывают по формуле.

Опробование драгоценных металлов в пыли мешочных фильтров, хлористом серебре с древесноугольной пылью, шлифах, крецах и в других материалах, поддаюшихся просеиванию через сетки N045 без сушки состоит из последовательного выполнения следующего комплекса операций:
1) определение массы сырья с тарой, вскрытие, перегрузка в другую тару или противни с изъятием включений, не содержащих драгоценные металлы, определение масс тары и изъятых включений, определение массы нетто партии, сверка масс брутто и нетто с данными поставщика;
2) отбор от сырья методом клетки головной пробы в размере до 3%, но не менее 1 кг;
3) определение масс остатка партии и головной пробы;
4) просев головной пробы через сито с сеткой № 045, доизмельчение фракции >0,45 мм на дисковом истирателе, ее повторный просев через сито № 045 и присоединение к пробе;
5) определение массы образующегося отсева и его опробование методом растворения;
6) перемешивание и сокращение головной пробы крупностью 0,45 мм методом клетки до промежуточной пробы массой 0,5 кг;
7) измельчение промежуточной пробы в МАП-2 до крупности 0,16 мм;
8) перемешивание промежуточной пробы крупностью <0,16 и отбор от нее методом клетки трех лабораторных проб — основной, контрольной и запасной массой по 25 г каждая;
9) объединение и определение остатков, полученных от разделки головной пробы;
10) затаривание остатка партии с остатком пробы, опломбирование и хранение до получения результатов анализа лабораторных проб;
11) анализ отобранных проб и их аттестация; количество драгоценных металлов в партии сырья рассчитывают по формуле.

Опробование драгоценных металлов в шлаках массой партий до 5 кг
состоит из последовательного выполнения следующего комплекса операций:
1) дробление шлаков до крупности 5—10 мм;
2) перемешивание и отбор головной пробы методом квартования массой не менее 0,5 кг;
3) определение масс остатка партии и головной пробы;
4) измельчение головной пробы в шаровой мельнице в течение 0,5— 1 ч, просев через сито с сеткой № 1,6, доизмельчение фракции >1,6 мм, повторный просев и присоединение к пробе (если имеется отсев корольки металла, то шлак возвращают в металлургический передел для переплавки);
5) перемешивание и сокращение головной пробы крупностью <1,6 мм методом клетки до промежуточной пробы массой 250 г;
6) измельчение промежуточной пробы на дисковом истирателе и просев ее через сито с сеткой № 045, доизмельчение фракции >0,45 мм, ее повторный просев через сито с сеткой № 045 и присоединение к пробе, определение массы образующегося отсева и его опробование методом растворения;
7) перемешивание промежуточной пробы и отбор от нее методом клетки двух лабораторных проб — основной и запасной массой по 25 г каждая;
8) объединение и определение масс остатков, полученных от разделки головной пробы;
9) затаривание остатка партии с остатком пробы и хранение до получения результатов анализа лабораторных проб;
10) анализ отобранных проб и их аттестация; количество драгоценных металлов в партии шлаке рассчитывают по формуле.

comments powered by Disqus
Назад к содержимому