Анализ драгоценных металлов в материалах первой группы - От идеи, до результата!

Оборудование и приспособления для подготовки сырья к проботбору, и сокращению проб. Для подготовки сырья первой группы к пробоотбору, отбора от него представительных проб на анализ и их сокращения неоходимо следующее оборудование и приспособления:

1) весы для определения масс сырья и продуктов его анализа;
2) пробоотборник механический барабанного типа, включающий щековую дробилку, смеситель и отсекатель проб, для грубого измельчения сырья и отбора от него головных проб;
3) электрическая печь сопротивления камерно-стеллажного типа (например, четырехсекционная на 40 противней мощностью 60 кВт) для сушки сырья;
4) шкафы холодильные для охлаждения сырья;
5) дробилки щековые для дробления сырья;
6) мельницы шаровые с барабаном диаметром 300X340 и стальными шарами диаметром 50—60 мм в количестве 25—30 шт. для измельчения сырья;
7) механический грохот с ситом № 1,6 для просева сырья;
8) сита ручные с сетками № 1,6; 045 и 028 для просева проб;
9) истиратели дисковые для тонкого измельчения проб;
10) машина аналитических проб МАП-2 для тонкого измельчения проб.

Анализ драгоценных металлов в бромистом, сернистом серебре, шламах от фиксажных растворов и зеркального производства, сорах, шлифах, крецах, содержащих золото и серебро, не проходящих через сетку № 045 без сушки, и в других аналогичных материалах массой партии до 50 кг состоит из последовательного выполнения следующего комплекса операций:
1) определение массы сырья с тарой, вскрытие, перегрузка в противни с изъятием включений, не содержащих драгоценного металла, определение массы тары, изъятых включений и массы нетто сырья, сверка масс брутто и нетто с данными поставщика;
2) сушка сырья при 250—300° С 3—4 ч, охлаждение, дробление в щековой дробилке до крупности 5—10 мм и отбор головной пробы методом клетки в размере до 3%, но не менее 1 кг;
3) определение массы остатка партии и головной пробы; измельчение головной пробы в шаровой мельнице 0,5—1 ч и просев через сито с сеткой № 1,6. Доизмельчение фракции >1,6 мм, повторный просев и присоединение к пробе образующегося отсева и опробование с применением метода приемной плавки, если его масса более 50 г, и метода растворения, если его масса менее 50 г;
4) перемешивание и сокращение головной пробы крупностью <1,6 мм методом клетки до первой промежуточной пробы массой 0,5 кг;
5) измельчение первой промежуточной пробы на дисковом истира- теле и просев через сито с сеткой № 045, доизмельчение фракции >0,45, повторный просев через сито с сеткой № 045 и присоединение к пробе; определение массы образующегося отсева и опробование с применением растворения;
6) перемешивание и сокращение первой промежуточной пробы крупностью <0,45 мм методом клетки до второй промежуточной пробы массой 250 г;
7) измельчение второй промежуточной пробы в МАП-2 до крупности <0,16 мм;
8) перемешивание второй промежуточной пробы крупностью <0,16 мм и отбор от нее методом клетки трех лабораторных проб — основной, контрольной и арбитражной массой по 25 г каждая;
9) объединение и определение массы остатков, полученных от разделки головной пробы;
10) затаривание остатка партии с остатком пробы, опломбирование и их хранение до получения результатов анализа лабораторных проб;
11) анализ отобранных проб и их аттестация; количество драгоценных металлов в партии сырья рассчитывают по формулам.

Опробование драгоценных металлов в бромистом, сернистом серебре, шламах фиксажных растворов, шламах от обработки аккумуляторов и в других аналогичных материалах массой партии свыше 50 кг состоит из последовательного выполнения следующего компонента операции:
1) определение массы сырья с тарой, вскрытие, перегрузка в противни с изъятием включений, не содержащих драгоценных металлов, определение массы тары, изъятых включений и массы нетто сырья, сверка масс брутто и нетто с данными поставщика;
2) дробление сырья до крупности 5—10 мм и отбор от него головной пробы (до 3%, но не менее 2 кг) на механическом пробоотборнике;
3) определение массы остатка партии и головной пробы;
4) сушка головной пробы при 250—300° С в течение 3—4 ч, охлаждение до комнатной температуры в вентилируемом холодильнике и определение массы;
5) измельчение головной пробы в шаровой мельнице 0,5—1 ч и просев через сито с сеткой №1,6, доизмельчение фракции >1,6 мм, повторный просев и присоединение к пробе;

Анализ драгоценных металлов в золе кино- и рентгено- пленке и в других аналогичных материалах массой партии до 20 кг состоит из последовательного выполнения следующего комплекса операций:
1) определение массы сырья с тарой, вскрытие, перегрузка в противни с изъятием включений, не содержащих драгоценных металлов, определение массы тары, изъятых включений и массы нетто сырья, сверка массы брутто и нетто с данными поставщика;
2) сушка сырья при 250—300° С в течение 3—4 ч, охлаждение, дробление в щековой дробилке до крупности 5—10 мм и отбор головной пробы методом клетки (до 10%, но не менее 1 кг);
3) определение масс остатка партии и головной пробы;
4) измельчение головной пробы в шаровой мельнице 0,5—1 ч и просев ее через сито с сеткой № 1,6 мм, доизмельчение фракции >1,6 мм, повторный просев и присоединение к пробе;
5) определение массы образующегося отсева и опробование с применением метода приемной плавки при массе >50 г и метода растворения при массе <50 г;
6) перемешивание и сокращение головной пробы крупностью <1,6 мм методом клетки до первой промежуточной пробы массой 0,5 кг;
7) измельчение первой промежуточной пробы на дисковом истирателе и просев ее через сито с сеткой № 045, доизмельчение фракции >0,45 м, ее повторный просев через сито с сеткой № 045 и присоединение к пробе;
8) образующиеся на данной и последующих операциях отсевы взвешивают и раздельно опробуют с применением метода растворения;
9) перемешивание и сокращение первой промежуточной пробы крупностью <0,45 мм методом клетки до второй промежуточной пробы массой 250 г;
10) измельчение второй промежуточной пробы на дисковом истирателе и просев через сито с сеткой № 028, доизмельчение фракции >0,28 мм на дисковом истирателе, ее повторный просев через сито с сеткой № 028 и присоединение к пробе;
11) перемешивание второй промежуточной пробы крупностью <0,28 мм и отбор от нее методом клетки трех лабораторных проб — основной, контрольной и запасной массой по 25 г каждая;
12) объединение и определение масс остатков, полученных от разделки головной пробы;
13) затаривание остатка партии с остатком пробы, опломбирование и хранение до получения результатов анализа лабораторных проб;
14) анализ отобранных проб (см. табл. 4) и их аттестация;
15) количество драгоценного металла в партии сырья рассчитывают в случае плавки первых и растворения вторых и третьих отсевов по формуле.